通過分析精密沖壓件模具壽命的影響可得知是多方面的,在設計時應綜合考慮這些因素 ,設計出更經濟高效率的模具,對于特殊用途的精密沖壓件,應結合其自身要求設計出經濟高效的冷沖模具。
首先,要制作出優質的精密沖壓件模具需要正確選擇材料,大批量沖裁時,要注意選擇模具材料應該是強度高,耐磨性好、韌性好的模具材料;
其次,合理的模具設計結構,是保證模具使用壽命的必備前提,設計之初在保證冷沖其他設計要求,以確保在沖裁過程中模具的凸、凹模及其他結構件不至于因受力而發生變形、損壞或磨損,盡可能采用帶導向的模具設計 ,且考慮設計間隙,保證模具的使用壽命;
再者,在制作模具時我們通常也會對材料進行熱處理改進材料的加工性能,或者對材料表面進行處理來減少摩擦陰力,減少出現開裂的現象,延長模具的使用壽命;模具使用后的保存及潤滑也是很重要的一步,對于長時間使用后的模具,我們需要進行維護保養,對易損件的更換及加潤滑油是不可少的一部分,我們模具工對模具裝配也有講究,裝配的精度間隙也對模具的使用起很大的作用。
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